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研磨時(shí)間對(duì)機(jī)械化學(xué)合金Ni50Ti50的結(jié)構(gòu)和參數(shù)影響

更新時(shí)間:2021-06-10     閱讀次數(shù):2188

研磨時(shí)間對(duì)機(jī)械化學(xué)合金Ni50Ti50的結(jié)構(gòu)和參數(shù)影響

 

    納米結(jié)構(gòu)的Ni50Ti50合金通過(guò)機(jī)械化學(xué)方式,利用行星式研磨機(jī)對(duì)Ni粉和Ti粉進(jìn)行研磨制備。研究了研磨時(shí)間對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。利用X-ray分析、組成分析、微晶結(jié)構(gòu)分析(晶格常數(shù),晶體大小,微應(yīng)變,堆疊層錯(cuò)概率)進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取。增加研磨時(shí)間,會(huì)形成非晶形的B19,B2FCC-Ni,HCP-Ti固溶體,當(dāng)內(nèi)部應(yīng)變?cè)黾訒r(shí),微晶大小會(huì)降到納米級(jí)別,并且長(zhǎng)時(shí)間的研磨,塑性變形會(huì)導(dǎo)致HCP-NiFCC-Ni更多的堆疊錯(cuò)誤,這也是為什么會(huì)有非晶形的結(jié)構(gòu)微晶的原因。

 

原料Ti粉末(150um,99.97%),Ni粉末(45um,99.99%)。

儀器Fritsch公司的Pulverisette7行星式研磨機(jī),80ml硬質(zhì)鋼碗,15mm直徑的硬質(zhì)鋼球,轉(zhuǎn)速:400rmp,球料比為23:1,氬氣保護(hù)。

實(shí)驗(yàn)說(shuō)明:為避免溫度的過(guò)度上升,1h的研磨接30min暫停,分為0、1、3、6、244872個(gè)周期。

 


研磨時(shí)間對(duì)晶格參數(shù)的影響

    在前1h,碰撞導(dǎo)致NiTi的晶格減少,但在接下來(lái)到24h的階段里又會(huì)增加,這可能是由于在研磨過(guò)程中,結(jié)構(gòu)缺陷的累積增多和幾種塑性變形。奧氏體增加并保持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的值,比馬氏體的要大,這也可能是因?yàn)椴煌愋偷娜毕菰斐傻摹?/span>

研磨時(shí)間與成分比例

    研磨過(guò)程分4個(gè)階段。0-1h階段:NiTi的組成減少,可能是因?yàn)樗麄兿嗷プ饔眯纬煞蔷误w和固溶體FCC-Ni (Ti) HCP-Ti (Ni)。1h-12h階段:是非晶生成期,Ti-SS Ni-SS的比例減少,相反地,非晶相開(kāi)始增加。12h-24h階段:Ni-SS繼續(xù)減少,Ti-ss已經(jīng)*消失,非晶繼續(xù)增加,開(kāi)始形成馬氏體。隨著研磨的進(jìn)行,幾種變形的相*轉(zhuǎn)化為了非晶體結(jié)構(gòu)。通過(guò)機(jī)械強(qiáng)化的非晶體結(jié)構(gòu),有不同的物性,點(diǎn)缺陷,空穴,填隙,晶格缺陷,位移。24h-72h階段:Ni-ss消失,形成奧氏體。NiTi馬氏體減少而非晶形的增加。在48h后,非晶因?yàn)樾纬筛€(wěn)定的奧氏體和馬氏體而減少,可能是因?yàn)槟芰亢蜏囟鹊纳仙?。zui終的非晶相在89.23%

 


a:微晶大小與研磨時(shí)間的關(guān)系                    b:微應(yīng)力與研磨時(shí)間的關(guān)系

    a:研磨時(shí)間越長(zhǎng),粒徑減少,內(nèi)應(yīng)力增加。在早期階段,晶體粒徑在24h達(dá)到7nm,Ni-ssTi-ss12h時(shí)達(dá)到29nm。而且Ni-ss的大小比Ti-ss的要減少的快,可能是因?yàn)槌跏贾睆?/span>NiTi要小。在24h后,晶體大小不在因?yàn)檠心r(shí)間有大的變化,可能是因?yàn)闄C(jī)械能不足以使奧氏體和馬氏體發(fā)生形變。粒徑的減小可能是因?yàn)檠心テ扑榱瞬糠至W?。增加的成核概率是因?yàn)楦蟮娜毕菝芏取?/span>

    b:研磨時(shí)間能增加內(nèi)應(yīng)力,增加的原因可能是因?yàn)榘◣追N塑性變形相的位移濃度增加。NiTi馬氏體在48h增加到0.9%又減少,表明晶體大小達(dá)到了一個(gè)固定的值。

     zui終成功合成了Ni50Ti50。為納米級(jí)晶體:NiTi馬氏體B19NiTi奧氏體B2,平均的粒徑大小在19nm~42nm的范圍內(nèi),主要的不定性的成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)占到89%,研磨誘發(fā)的強(qiáng)塑性形變導(dǎo)致了微晶結(jié)構(gòu)和點(diǎn)缺陷的重塑和累積。正式這種堆疊缺陷而導(dǎo)致晶型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。我們認(rèn)為機(jī)械化學(xué)合金是一個(gè)不平衡的過(guò)程,相組成和二元NiTi的轉(zhuǎn)移可以通過(guò)熱力學(xué)圖進(jìn)行修正。

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