為了滿足對(duì)高性能鋰離子電池日益增長的需求,人們對(duì)潛在負(fù)極材料進(jìn)行了大量的研究開發(fā),其中,Si材料被認(rèn)為是最有希望取代碳基材料的負(fù)極材料。但在實(shí)際應(yīng)用中,Si材料會(huì)受到電池在充放電過程中電極結(jié)構(gòu)和體積變化的阻礙,這可能會(huì)導(dǎo)致開口裂紋、電極損毀和活性物質(zhì)與電流之間電接觸的損失,最終造成電池的循環(huán)性能降低、電池容量快速衰減。從微觀角度分析,Si負(fù)極失效的主要原因是缺乏韌性與損傷容限。在當(dāng)前研究中,通過低成本的機(jī)械研磨(MM)合成了一種新型的具有纏結(jié)帶結(jié)構(gòu)的 Si/Sn 復(fù)合材料,其中Sn具有較強(qiáng)的韌性,能夠承受高變形。研究中基于該特性開發(fā)新型材料,從而對(duì)鋰離子電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能進(jìn)行改善。
選擇脆性Si和延展性Sn作為開發(fā)新型負(fù)極的原始材料,通過機(jī)械研磨的方法來實(shí)現(xiàn)帶狀Sn的形成和脆性顆粒Si的細(xì)化。
使用FRITSCH的行星式球磨機(jī)對(duì)原料進(jìn)行研磨,當(dāng)不銹鋼研磨罐以300rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí),不銹鋼研磨球就會(huì)以超高能量撞擊粉末顆粒。在不銹鋼研磨球撞擊罐壁或兩個(gè)研磨球相互撞擊時(shí),延展性Sn粉和脆性Si粉會(huì)被擠壓在其界面間。延展性Sn粉被反復(fù)地壓扁、折斷和連接,最終,Sn粉尺寸持續(xù)減小并形成纏結(jié)帶;脆性Si粉作為一種脆性非金屬材料,易被折斷和壓碎,能在研磨中被反復(fù)破壞從而實(shí)現(xiàn)細(xì)化。
2、實(shí)驗(yàn)方案:
使用FRITSCH的行星式球磨機(jī)PULVERISETTE 5 進(jìn)行實(shí)驗(yàn):
實(shí)驗(yàn)配置:
為研究在球磨過程中,Si/Sn復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,制備了5組不同球磨時(shí)間的樣品,并對(duì)所得復(fù)合材料的階段性變化進(jìn)行了電鏡觀察。
1、材料的形貌變化
圖1 (a) 前驅(qū)體Si粉的掃描電鏡圖像;(b) 初始Sn粉的掃描電鏡圖像。
圖2 (a) 研磨1、10、15、20、25 h樣品的掃描電鏡圖像;(b)研磨20 h復(fù)合材料的高倍掃描電鏡圖像;(c) 研磨20 h復(fù)合材料的能譜圖像,其中插圖為掃描電鏡的形貌顯微圖。
當(dāng)研磨時(shí)間達(dá)到1h,從掃描電鏡中已經(jīng)能夠觀察到纏結(jié)帶結(jié)構(gòu)。隨后,纏結(jié)帶的數(shù)量隨著研磨時(shí)間的增長而不斷增加。當(dāng)研磨時(shí)間達(dá)到20h,纏結(jié)帶的數(shù)量達(dá)到峰值,繼續(xù)研磨,纏結(jié)帶開始聚集成簇,纏結(jié)帶的數(shù)量開始減少。與其他4組樣品相比,研磨20h的樣品纏結(jié)帶數(shù)量最多,由此推測20h可能是材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的臨界時(shí)長。為了確定纏結(jié)帶的形態(tài)特征,選擇該組樣品作為詳細(xì)形貌研究的對(duì)象,其放大狀態(tài)如圖2(b)所示。
2、材料成分檢測
實(shí)驗(yàn)中,使用FRITSCH不銹鋼配件,材料耐磨可靠,可避免樣品被其他金屬污染;另外,可設(shè)置行星式球磨機(jī)PULVERISETTE 5 的運(yùn)行時(shí)間,每研磨1h、休息30min,從而減少研磨過程中的熱效應(yīng),并防止Si和Sn氧化。
圖3 5 組研磨樣品的XRD圖像
如圖3所示,5組復(fù)合材料的XRD圖像中均未出現(xiàn)與氧化硅或不銹鋼等成分對(duì)應(yīng)的衍射峰。這說明在使用PULVERISETTE 5進(jìn)行研磨的過程中,有效防止了材料氧化與金屬污染。
3、材料的電化學(xué)性能
圖4 比較Si/Sn復(fù)合電極的5組研磨樣品的循環(huán)性能,所有電極都在600 mA/g下循環(huán)50次。在600mA/g條件下,比較了5組樣品不同研磨時(shí)間(1h、10h、15h、20h、25h)的循環(huán)性能,結(jié)果如表中所示:
對(duì)于纏結(jié)帶數(shù)量最多的樣品(研磨20h的樣品),其初始放電容量為1370mAh/g,在第2循環(huán)下降至1100mAh/g,但在隨后的50個(gè)循環(huán)中,表現(xiàn)出穩(wěn)定的循環(huán)性能,其容量保持在1000mAh/g。結(jié)果表明,與其他4組復(fù)合材料相比,含有最多纏結(jié)帶數(shù)量的復(fù)合材料,其電化學(xué)性能有所提高。與Si電極相比,Si/Sn復(fù)合材料中的纏結(jié)帶結(jié)構(gòu)可以為活性Si在充放電期間的膨脹提供更多的適應(yīng)空間,減輕內(nèi)應(yīng)力,同時(shí),纏結(jié)帶還可以作為Si的約束框架,并保持活性材料與集電器之間電接觸的完整性,從而防止電極在嵌鋰和脫鋰過程中極化。
雙罐/四罐行星式球磨機(jī)PULVERISETTE 5研磨細(xì)度:1μm(取決于樣品材質(zhì))
1、最多可同時(shí)研磨8組樣品
降低時(shí)間成本,提高研磨效率。
2、可充惰性氣體蓋
輕松充入惰性氣體,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械合金化過程。雙閥門的設(shè)計(jì),確保運(yùn)行惰性氣體的安全充入,并將其穩(wěn)固地鎖緊在球磨機(jī)內(nèi)。
4、GTM溫度、壓力監(jiān)控系統(tǒng)
通過持續(xù)高靈敏度的監(jiān)測, 實(shí)現(xiàn)“在線"觀測研磨腔內(nèi)急劇變化。